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换热器清洗方法的挑选

依据清洗方式的不一样，关键清洗方式为物理学清洗和有机化学清洗。

1、有机化学清洗

有机化学清洗是根据有机化学清洗液造成某类化学变化，使换热器热传导管表面的污垢和别的堆积物融解、掉下来或脱离。有机化学清洗不用拆卸换热器，简单化了清洗全过程，也缓解了清洗的劳动者水平。其缺陷是有机化学清洗液挑选不那时候，会对清洗物常规浸蚀毁坏，导致损害。化工厂蒸发器清洗

有机化学清洗方式

?循环法：用泵强制性清洗液循环系统，开展清洗。

?浸渍法：将清洗液填满机器设备，静放一定時间。

?浪涌法：将清洗液填满机器设备，每过一定時间把清洗液从底端卸出一部分，再将卸出的液體装回机器设备内以做到拌和清洗的目地。化工厂蒸发器清洗

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一般缓蚀剂选择Lan-826即可，对于其他助剂，如表面活性剂、黏泥剥离剂、发泡剂等可根据清洗剂选择原则结合具体情况选择。在一些特殊情况下，主要是指清洗材料可能存在缺陷或者比较薄或者其他的特殊情况时，化工厂蒸发器清洗厂家，应慎重考虑选择药剂。板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。

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清洗方式

（1）手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。

（2）化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。

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结垢不清洗的危害

（1）结垢使设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，化工厂蒸发器清洗报价，生产成本上升；

（2）结垢使换热设备热传导工况恶化，传热面超温过热，化工厂蒸发器清洗先进技术，引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；

（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，化工厂蒸发器清洗，引发质量事故。

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板式换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，它具有换热效率高(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

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